Asamblare Electromecanică Personalizată
Integrare completă de PCB-uri, cabluri și componente mecanice în subansambluri funcționale. Producție conform IPC-A-620, ISO 9001 și UL 508A. Soluții pentru controlere industriale, echipamente medicale și sisteme automate. Testare funcțională 100% și documentație tehnică completă.
De Ce Asamblarea Electromecanică Necesită Expertiză Integrată?
În proiectele complexe, integrarea componentelor electrice, electronice și mecanice este un factor critic de succes. O abordare fragmentată (furnizori separați pentru PCB, cabluri și mecanică) crește riscul de incompatibilități la montaj, scade reproductibilitatea și complică traseabilitatea defectelor.
Asamblarea electromecanică integrată combină expertiza PCB (cu componente SMT/BGA), asamblarea cablurilor conform IPC/WHMA-A-620 (AWG 30-4/0) și integrarea mecanică (carcase, șine, senzori) într-un singur flux de producție. Această abordare reduce eroarea umană la integrare, asigură testare funcțională completă și simplifică managementul lanțului de aprovizionare.
WIRINGO oferă asamblare electromecanică pentru controlere industriale (PLC-uri, HMI-uri), echipamente medicale (diagnostic, monitorizare) și sisteme automate (senzori, actuatori). Toate subansamblurile sunt testate funcțional și însoțite de documentație tehnică pentru audituri ISO 13845 și certificări CE.
Capacități de Asamblare Electromecanică
Integrare completă de componentele electrice, electronice și mecanice
Integrare PCB
Asamblare PCB cu componente SMT (0402, BGA) și THT (0.5-5.0mm²). Capacitate de lipire cu flux controlat (IPC-J-STD-001) și testare AOI (Automated Optical Inspection). Integrare în subansambluri cu până la 10 PCB-uri interconectate.
Asamblare Cabluri
Cabluri cu secțiune AWG 30-4/0, conectori (M12, D-sub, HDMI) și protecție (spirală, braided). Conform IPC-A-620 clasa 2 (produse comerciale) și clasa 3 (echipamente critice). Testare continuitate (0.1Ω) și izolație (100MΩ @ 500VDC).
Componente Mecanice
Integrare piese CNC (toleranțe ±0.05mm), carcase (IP54-IP67), șine (DIN rail EN 60715) și senzori (proximitate, temperatură). Verificare dimensională cu CMM (Mitutoyo Crysta-Apex S, 0.5μm precizie).
Testare Funcțională
Teste automate cu echipamente Keysight 34972A (16-bit, 1MS/s) și jig-uri personalizate. Verificare tensiuni (0-1000V), curenți (0-200A), semnale digitale (125MHz) și interfețe (CAN, RS485, Ethernet). Rezultate stocate digital timp de 5 ani.
Documentație Tehnică
Fișe de asamblare 3D (SolidWorks), scheme electrice (EPLAN), certificate de testare (PDF/A) și rapoarte de traseabilitate material (RoHS, REACH). Opțional: documentație pentru audituri FDA 21 CFR Part 11 (controlere medicale).
Logistică JIT
Soluții de livrare JIT (Just-In-Time) și KANBAN pentru reducerea stocurilor. Capacitate de livrare zilnică pentru volume peste 500 unități și livrare în 24h pentru prototipuri urgente. Asigurăm trasabilitate completă a componentelor.
Standarde Industriale Suportate
Conformitate cu cerințele specifice pentru integrare electromecanică
IPC-A-620
Standard pentru asamblările cablurilor și cablajelor. Incluzând cerințe pentru sertizare (crimping), lipire (soldering) și protecție mecanică. Toate asamblările sunt verificate conform clasa 2 (produse comerciale) și clasa 3 (echipamente critice).
ISO 9001
Sistem de management al calității. Include cerințe pentru controlul documentației, trasabilitatea materialelor și validarea proceselor. Fiecare subansamblu este însoțit de fișă de producție digitală cu date de testare.
UL 508A
Standard pentru echipamente de control industrial. Include cerințe pentru siguranță electrică (1500VAC @ 1 minut), marcarea componentelor și construcția carcaselor. Toate subansamblurile sunt testate conform secțiunii 43 pentru rezistență la arc electric.
IEC 61131-2
Standard pentru controlere programabile. Include cerințe pentru testare funcțională (tensiuni, curenți, semnale) și conformitate electromagnetică (EMC). Oferim opțiuni de producție în sală curată ISO 14644-1 Clasa 8 pentru aplicații critice.
ATEX Directive
Directiva 2014/34/UE pentru echipamente în medii explozive. Incluzând cerințe pentru construcție (carcase IP66), materiale (neaprinzibile) și testare (scântei). Toate subansamblurile sunt însoțite de documentație tehnică pentru certificare.
RoHS & REACH
Restricții privind substanțele periculoase. Toate componentele sunt fabricate fără plumb, cadmiu și ftalați, conform directivei RoHS 3 (2015/863/EU) și reglementării REACH (SVHC < 0.1%).
Întrebări Frecvente
Răspunsuri tehnice pentru ingineri și proiectanți
Ce standarde acoperiți pentru asamblarea electromecanică?
Lucrăm conform IPC-A-620 (asamblări cabluri), ISO 9001 (management calitate) și UL 508A (echipamente de control industrial). Toate subansamblurile sunt testate funcțional conform IEC 61131-2 pentru controlere programabile și includ documentație pentru audituri ATEX în aplicații industriale.
Puteți integra PCB-uri cu cabluri și componente mecanice?
Da, oferim integrare completă de PCB-uri (cu componente SMT/BGA), cabluri (AWG 30-4/0) și componente mecanice (carcase, șine, senzori). Capacitatea noastră include asamblări complexe cu până la 500 de conexiuni electrice și 200 de componente mecanice într-un singur subansamblu.
Care este capacitatea de testare funcțională?
Toate subansamblurile electromecanice sunt testate funcțional cu echipamente Keysight 34972A (16-bit, 1MS/s) și jig-uri personalizate. Testele includ verificarea tensiunilor (0-1000V), curenților (0-200A), semnalelor digitale (125MHz) și interfețelor de comunicație (CAN, RS485, Ethernet). Rezultatele sunt stocate digital timp de 5 ani.
Care este MOQ și termenul de livrare?
MOQ este de 20 de unități pentru prototipare și 100 de unități pentru producție în serie. Termenul standard este de 3-5 săptămâni pentru producție în România și 6-8 săptămâni pentru producție în China (volume peste 2000 de unități). Ofertele includ opțiuni de livrare JIT și KANBAN pentru reducerea stocurilor.
Cum se face gestionarea componentelor mecanice?
Gestionăm componente mecanice CNC (toleranțe ±0.05mm), piese turnate (aluminiu ADC12, zinc ZAMAK3) și șine standard (DIN rail EN 60715). Toate componentele sunt verificate dimensional cu echipamente CMM Mitutoyo Crysta-Apex S (precizie 0.5μm) și însoțite de certificate de conformitate material.